逆變點焊機的改造

　　隨著科技的進步，不斷釆用新技術(shù)、新工藝，對已有的逆變點焊機的薄弱環(huán)節(jié)進行局部改造,是提高點焊機的技術(shù)水平、可靠性和穩(wěn)定性的重要途徑，與更新焊機相比，可獲得更好的經(jīng)濟效益。

　　在進行焊機改造方案的論證時，應(yīng)當(dāng)考慮以下原則：

　　(1)適用性通過改造，能提高焊機的穩(wěn)定性和可靠性;實現(xiàn)現(xiàn)代化的操作和控制;適應(yīng)現(xiàn)代化質(zhì)量管理的要求。如可在焊接過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控，提高焊接質(zhì)量控制水平，能提高焊接操作的自動化程度，降低勞動強度，改善勞動條件等。

　　(2)經(jīng)濟性以較少的費用，取得較好的效果，是確定改造方案的重要原則之一。因而有人認為：改造費用達新機的30%以上，而短期內(nèi)又需結(jié)合修理更換大件者，或改造費用達新機價值的70%以上者，便沒有改造的必要。

　　(3)可行性只要更換某一部件或改進某一部分，即可達到改造目的的;同時，所選擇的更換的部分是先進的、可靠的，對改造的部分所采用的技術(shù)是成熟的，那么，對焊機進行改造是可行的。

　　根據(jù)工廠的經(jīng)驗，焊機改造的方式主要有兩種：

　　更換控制箱和局部改造

　　(1)更換焊機的控制裝置隨著科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，逆變逆變點焊機控制裝置的結(jié)構(gòu)，性能及其可靠性、穩(wěn)定性，不斷得到改善和提高，給焊機的改造提供了有利條件。60年代后期，許多工廠采用新型晶體管控制裝置，更換了早期配用的電子管控制裝置，使電阻焊的應(yīng)用得到了發(fā)展。近年來,許多工廠又利用從國外引進的或國內(nèi)研制的微處理機控制裝置更換現(xiàn)有控制裝置，并采用熱膨脹、恒流、動態(tài)電阻等監(jiān)控方式，對點焊過程實行閉環(huán)監(jiān)控，取得了良好的效果。例如，近來采用的國內(nèi)研制的微處理機點焊控制箱與原有國內(nèi)外生產(chǎn)的交流焊機配套使用，具有多脈沖功能，改善了易淬硬鋼結(jié)構(gòu)的焊點的組織和塑性，而且由于采用熱膨脹或恒流等監(jiān)控，顯著提高了焊點質(zhì)量的穩(wěn)定性。與直流脈沖焊機配套的微機控制箱，采用恒流等監(jiān)控方式，焊接LY12CZ硬鋁合金，焊核直徑穩(wěn)定。

　　(2)局部改造逆變逆變點焊機的局部改造，一般都是結(jié)合焊機的大、中修進行壓力系統(tǒng)的改造。焊機的壓力系統(tǒng)工作的準(zhǔn)確、迅速、可靠與否，是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一。因此，多年以來，許多工廠都在不斷采用先進的壓力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改造老焊機。如先進逆變逆變點焊機的氣缸結(jié)構(gòu)，優(yōu)于使用焊機的同類氣缸，便在大修時改用先進類型氣缸，取得了良好的效果。采用大功率晶閘管和硅二極管，改造老的單相交流焊機的引燃管開關(guān)和直流脈沖焊機的引燃管三相橋式整流器，已在許多工廠取得成效。

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